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【新闻】微动力地埋式污水处理成套设备乐清

发布时间:2020-10-18 15:20:24 阅读: 来源:手套厂家

微动力地埋式污水处理成套设备

核心提示:微动力地埋式污水处理成套设备,曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,孔口做单排垂直向上,有很多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。微动力地埋式污水处理成套设备

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废水采用反渗透膜设备处理后,含盐量、电导率大大降低,达到或超过印染工业用水标准,可满足中高档产品的生产需要。实际生产时,可将反渗透处理后的回用水与一般生产用水以一定比例混合使用,以改善正常生产用水的水质,并降低用水成本。MBR膜法现在应用越来越广泛,以其稳定清澈的出水备受关注,但其巨大的维护量也使很多使用者头疼;那么要想在使用中尽量减少维护工作强度,在设计阶段就需要注意以下几个问题:一、MBR的品牌及相应的数量确定决定了用MBR膜,那么下一步是决定用什么牌子,目前,MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的,虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要,但相应的问题接踵而至;从价格方面,进口膜约为国产膜的3~5倍,在价格可以接受的前提下,尽量采用进口膜,三菱和精工的膜片都不错,当然,国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的,重要的是设计人员要跟供应傻钠桨迥た刮廴拘阅芷毡暧庞谒孔茨ぃ黄桨迥し治狿VDF材质和PTFE材质,PTFE的抗污染性能最强,目前只有进口产品,以日本的性能最佳;膜的设计通量参考供应商提供的数据;二、MBR膜组件的设计1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大;2、膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式;3、不能把膜组件做的很大,因为太大的膜组件,其安装密度就会大,同样的搅拌空气量对它来讲却显不足,而且在膜片上积累很多包裹物的时候,就需要对膜片进行喷洗,用高压水枪或自来水,安装太密会让你很难冲到内层膜片,建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr;三、MBR曝气装置的设计要点1、曝气装置可以固定在池底(需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨),也可以跟膜组件做在一起,各有优劣,曝气管的位置要做精心考虑,采用DN20穿孔管,每个膜片间隙对应一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔间距100mm,相邻两路管穿孔位置交错穿插,孔口做单排垂直向上,有很多双排、斜向下的做法,个人认为不可取,沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。2、曝气量的大小进行粗略估算,根据经验数字,按照汽水比24:1即可(常规池深3.5m),风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa;风机出口设置泄气阀,泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可,泄气口上加装消音器,这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机;3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀,同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀,用微孔充氧曝气装置,确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量;4、MBR池DO控制最佳为2.5~5之间,正常液位约为3ppm,在液位高低不同时,DO会有变化,不宜长时间超过5.0ppm全风高压鼓风机常见故障及排除方法常见故障及排除方法  (一)风机不转动   1、未接通电源——接通电源   2、电机不工作——检查电机接线或更换电机   3、风机头损坏——修复风机或更换   4、风机中有异物卡死——清除异物  (二)噪音增大   1、轴承干润滑——加轴承油脂   2、轴承损坏——更换轴承   3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头   4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件   5、风机内有异物——清除异物或更换泵头   (三)震动增大   1、轴承损坏——更换轴承   2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡   3、主轴变形——更换主轴或泵头   4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区   5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网   (四)温度升高   1、进气口温度过高——降低进气口温度   2、轴承干润滑——加轴承油脂   3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头   4、工作状态改变——调整工作状态   5、环境温度增高——增加环境通风散热 (五)压力减小   1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障   2、管网阻力增加——降低管网阻力   3、工作状态改变——调整工作状态   4、电机转向反向——电机重新接线  (六)流量减小   1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网   2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障   3、管网阻力增加——降低管网阻力   4、工作状态增加——调整工作状态   5、电机转向反向——电机重新接线

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