机械-浅论快速发展的中国包装丝网印刷技术

当今亚洲包装市场发展迅速，其中尤以我国的包装工业增长速度最快。随着新材料、新技术的不断出现和利用，网印在当今包装印刷中展现出得天独厚的优势，正发挥着巨大的作用，为商品市场种类繁多、造型奇特、效果特殊的包装产品提供了史无前例的广阔舞台。1、丝网印刷在包装上的利用 网印的高度灵活性能够在各种包装制品表面进行印刷，实现多种特殊效果，因此丝网印刷技术在包装行业内很受欢迎，主要利用于以下几个方面： 在塑料包装上的利用。网印塑料薄膜可用于食品、服装等产品的包装，和塑料包装容器的印刷。 在纸类包装上的利用。由于网印图案的墨层厚实、立体感强，可大大提高包装的档次，在烟、酒、化装品、营养品和高级鞋类等纸盒包装中的利用日益增多。 在金属包装上的利用。金属包装主要包括各种饮料罐、食品罐、杂品罐等，所用的网印油墨要求附着力强、硬度高、拉伸性、耐摩擦性好。 在玻璃包装上的利用。玻璃包装主要是各种玻璃瓶，多用于各种液体的包装，如饮料、矿泉水和各种啤酒、白酒、葡萄酒等。 在陶瓷包装上的利用。陶瓷网印直接法是用丝网版将图像直接印刷到陶瓷胚胎上，再经施釉，烧制成瓷。间接法是将丝网印刷的花纸转贴到陶瓷器皿上，由于贴花纸印制精细，在陶瓷包装方面利用较广，如1些酒类的高级包装。 2、滚筒丝网成为高级包装网印的首选 随着包装网印向高品质、高效率和多样化方向的发展，滚筒丝网印刷成为当今经济、技术含量较高的包装网印技术，其印品具有墨层厚实，色采艳丽、浓重，覆盖力好，线条精细，图案连接无缝，可使用较大颗粒的印刷油墨增加图文立体感，印刷图像清晰度高等特点，已广泛利用在许多高级纸盒包装领域和标签印刷领域。 滚筒网印系统是由多个独立的单色印刷单元组成，适用于各种宽度印刷，可使同步的生产线得到1体化智能控制。滚筒丝网印刷中的关键技术是网版滚筒和印刷系统。印刷系统用橡胶刮刀挤压油墨，使其通过滚筒镍网上的网孔渗透到承印物上，承印物由1个压印滚筒固定，丝网、承印物、压印滚筒以同等速度移动，即组成了1个“无摩擦”系统。滚筒网印机结构稳定、耐用，丝网可反复使用，套印准确，速度快，具有简单和方便的活件转换控制系统，更换工作的停工期非常短，设备可到达较高的产量，适合于印刷数量较大或常常重复印刷的产品，是包装网印的首选机型，也是目前国内包装印刷业利用较广的1种机型。 3、丝网材料的更新提高了包装生产质量与效率 丝网是制作网版的骨架，是支持感光胶或感光膜的基本，是丝网印刷企业花费最大的1个领域，主要包括丝网的价格和丝网安装、回收的费用。新的丝网材料是创造高质量印刷产品、节俭本钱、提高效率的重要保障。 1次性丝网系统。通过采取1次性的丝网系统可以减轻劳动者的劳动强度，确保丝网印刷快速的作业更换。丝网可以利用高重复性、稳定性的设备进行预拉伸，确保每张丝网都能获得1致的丝网张力。 预涂的丝网。感光胶预涂的丝网可以直接对丝网进行曝光和显影，这不但大大减化曝光之前涂布和干燥丝网的步骤，而且预涂丝网涂布可以准确控制感光胶厚度，精确控制墨层厚度，获得更好的印刷质量稳定性。 非编织而成的丝网材料。这类新型丝网包括打孔型和腐蚀型两种材料，非编织而成的丝网克服了传统丝网经纬线的交接处给涂感光胶带来的麻烦。目前非编织而成的丝网材料由100%镍通过电铸制造而成，采取独特的6边形结构能够到达极好的稳定性和理想的过墨性能，可以使丝网在宽窄不1的印刷中任意舒展，适合高速网印，具有校准精度高、耐印力高等优点。 4、新型网印油墨为高级包装盒提供新效果 　随着各种功能性油墨的推出,特别是UV油墨生产技术的不断开发，新的网印工艺仰仗本身的独特优势，在包装装潢领域备受青睐。目前利用最多的有仿金属蚀刻、冰花纹理、折光等网印工艺，所印制的烟、酒、礼品包装包装盒，色彩艳丽、典雅华贵，可谓上品，深受消费者的爱好，市场销路看好。 仿金属蚀刻网印工艺。是在具有金属光泽的承印材料如金、银卡纸上房子遭强拆怎么处理，采取网印方式印刷仿金属蚀刻油墨，得到1种类似光滑的金属经腐蚀、雕刻或磨砂等处理过的独特视觉效果。 冰花网印工艺。是在金、银卡纸上印刷冰花油墨，经UV固化后印品表面将显现晶莹剔透、疏密有致的“冰花”图案违法强拆要被处分吗，在光的照耀下闪闪发光，犹如冬季玻璃窗上的朵朵冰花。 折光网印工艺。最近几年来兴起的折光网印技术是包装网印家族中的1颗新星。网印能够轻松地在镜面金、银卡纸上印刷出超细的凹凸线条，经光的照耀后会产生多彩的折光效果，使包装盒更加高贵华丽。 夜光印刷。采取的油墨是内含夜光材料的蓄光油墨，适用于高级烟、酒、药品、化装品等高级商品的包装印刷。 水晶胶印刷。采取水晶胶在金、银卡纸上丝印出具有立体感的水晶胶液滴效果，现在市场上新推出的UV固化型水晶胶成膜快，耐磨性、光亮性也更好。 结晶体光泽印刷。生产的印刷品表面透明墨层中隐含有结晶状的闪光物质，在日光或灯光入射角度产生变化时农民不签字能强拆吗，能够产生1种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊装璜效果。 镜面油墨印刷。是金属色的网印油墨，以塑料树脂混合特殊金属色粉制成的，将其印刷在透明塑料片背面，可得到金属色的镜面印刷效果，犹如烫印效果。 5、丝印印前制版数字化进程在加快发展 现代印刷技术已进入数字时期，数字印刷技术的不断成熟使网版制版技术产生巨大变化。目前，计算机打印输出制版胶片、照排输出胶片、喷绘输出胶片等正在大面积推行。随着丝网印刷业界经济实力的不断增强，相信丝网印刷CTP1定会成为丝网印刷制版技术的主流。电脑直接制版系统打破了传统的网版制作模式，完全摒弃了菲林底版，利用计算机数字化处理技术设计所需要的网印图形及文字符号等，并依照丝网印版的要求进行分色、网点化等专业处理后存储于计算机中，再通过数字转换输出，驱动专用的喷绘设备，将图像喷打到已涂布感光乳剂的丝网网版上，经过直接曝光、显影（冲洗）即可得到丝网印刷所用的网印印版。还有1种直接成像制版的方法是在1种特制的金属合金膜上，直接用计算机扫描激光成像，这类方法可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的绷网工艺，制作的模版不变形、对位准、印刷精度高，是今后开发的方向。 6、组合印刷使包装网印工艺丰富多彩 由于包装讲求强烈的视觉冲击效果，特别是1些高级包装产品更是寻求各种独特的艺术效果，以期在市场中独树一帜，因此，组合印刷也就成了包装领域的流行趋势之1。众所周知胶印、凹印、柔印的主要优点是图文细腻，层次再现丰富，网点还原性好，适合网目调和精细图像的印刷。而网印以墨层厚、色采艳丽、饱和度高、印品立体感强而见长，并且可以实现多种防伪功能和特殊效果。丝网印刷与其他印刷方法相结合的情势的出现，决定了丝网印刷在包装印刷领域占有不容忽视的地位，逐步成为包装印刷领域主要的印刷工艺之1，大大提高产品的质量和档次，对产品销售也有1定的促进作用。在实际生产中，越来越多的公司开始采取多种印刷工艺组合的方式来到达预期的特殊效果，比如胶印与网印、柔印与网印等多种组合印刷方式。特别是印刷精度极高的轮转网印单元配合柔性版印刷机的利用使印品锦上添花，该方式可在承印物上获得金、银等金属效果和浮凸、磨砂效果。 7、网印在包装印刷领域今后的改进和发展 印刷速度较慢。虽然网印设备的印刷速度目前已有了大幅度的提高，但相对其它印刷工艺而言还是比较慢的，如果生产量太大，即可能会制约生产、影响交货期。 转载自：国际包装印刷及加工