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微动力地埋式一体化污水处理设备系统

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质量有保证，运输更快捷，售后更完善，得到了众多新老顾客的喜爱与支持。千百次的询价，不如一次订购，买到就是赚到，物超所值。欢迎来我公司考察。“废水是循环水的最佳水源。”这一结论提出是在把废水与地表水、地下水、软水和纯水作为循环水补充水时的比较中得出的。废水的缺点也是非常明显的，比如：浊度太高时需要净化；PH值太低时需要调整；温度太高时需要降温；泡沫太大时需要加消泡剂等。在作为循环水的补充水时，废水的明显优势是不结垢、不腐蚀，这是其它水质作循环水补充水时无论投加何种水处理药剂也无法得到的效果。废水是循环水的最佳水源优势在哪里呢？1.废水中的微量重金属离子是循环水设备不可或缺的预膜剂。废水中的重金属离子虽然是微量，但要比其它水质中的含量高得多。重金属离子在设备表面无序的附着引起电位差，导致设备的电化学腐蚀。然而，在水处理药剂的作用下，重金属离子可以均匀地附着在设备的表面，成为换热设备的防护膜。重金属离子为高价阳离子，其保护膜可以抵御高Cl-、高So42-和溶解氧对设备的侵蚀。

相比较而言，地表水、地下水、软水及纯水的重金属离子含量很低，甚至没有，所以在作为循环水的补充水的时候，无论缓蚀预膜剂用多少，因为相对应的重金属离子的稀少或缺失，系统的腐蚀是不可避免的。即使是Cl-、So42-含量较低的水质，但水中的溶解氧腐蚀仍不可避免。特别是在换热器部位，水温的升高，水中的溶解氧含量降低，从水中溢出的溶解氧如果没有与有机物结合的机会，只好与设备结合，造成换热设备氧腐蚀，这就是用软水，或用纯水，或用海水淡化水作循环水时系统腐蚀形成的主要根源。2.废水中的高Cl-，在循环水中有不可替代的作用。废水中的Cl-含量有数百、数千、数万的，当作为循环水的补充水时，施以合适的药剂和药量，同样会有很好的处理效果。原因有三点：一是Cl-含量很高的废水，其相对应的微量重金属离子含量也高，重金属离子是设备保护膜的重要组成，故而Cl-高并不意味腐蚀。浙江宁波一家化工企业用离子交换树脂再生的酸碱废水作循环水零排放，废水Cl-高达15000mg/L，循环水Cl-高达25000～30000mg/L，几个月来，设备不仅不腐蚀，而且锈斑脱落后，还预上了防护膜。二是Cl-含量高的废水，有抑制细菌和藻类生长的功能。有几家焦化企业用焦化废水作循环水零排放时，循环水Cl-高达25000mg/L，不仅没有产生系统腐蚀，相反，杀菌灭藻粘泥剥离剂的用量及次数比用其它水质作循环水时少得多，一年用2～3次就解决了问题。三是Cl-含量高的废水产生氯化钙超饱和析出的可能性大。循环水用废水而又零排放的情况下，循环水浊度非常高，当氯化钙超饱和析出时，成为循环水的净水剂，宁夏泰瑞、山西潞宝循环水系统的浊度低于补充水的浊度就是这个道理。在废水用作循环水零排放时，循环水系统的任何水质数据都说明不了循环水设备运行中是否结垢和腐蚀。唯一可以证明系统运行状况的参照物就是循环水池中的钢结构物是否有结垢腐蚀现象。为了便于平时观察，可制作一块40cm×120cm的新钢板放置在循环水池中水泥横梁上淋水最充足的位置，作为日常观察的标记。一般情况下，钢板表面发红就是腐蚀，严重腐蚀就会产生锈瘤锈斑；如果钢板表面发白，就是结垢；如果钢板表面发黑，则为正常，说明了重金属离子膜正在形成。当钢板发红或发白时，需及时调整药剂配方和药量，防止产生新的腐蚀和新的结垢。上所述，在循环水用废水零排放运行过程中，细心观察，好事多磨，辨证施治，对症下药，就可保证循环水系统安全运行。经济性废水用作循环水零排放技术的推广和运用，人们最关注的第三个问题是经济性如何？比如：有没有设备投资？有没有在线检测设施？药剂费用如何？给企业带来的利益是什么？等等。就此类问题回答如下：1.企业投入很小。废水用作循环水零排放技术的运用，没有土建工程，没有设备投资，没有自动化在线检测仪器，循环水系统设施也无需改造。只是采用循环水加药，而且是滴加的方法，就可实现循环水系统长期不结垢、不腐蚀、不结泥的效果。奥博的专利技术奥妙之处就在于，用最省钱最简单的方法解决最复杂的问题，达到最好的水处理效果。循环水系统用药量的依据是：废水种类、废水水质、废水用量、废水配合比例、生产规模、循环水流量、保有水量、换热器型号、换热器材质、循环水设备结垢及腐蚀现状等。一般情况下，以系统的保有水量为单位，每日的多功能阻垢缓蚀剂用量为50-100ppm，特殊的水质或特殊的系统设计，会超过这个范围，如果系统的氯离子或硫酸根离子达到5000~70000mg/L。每周还需投加1~7次的加强型缓蚀预膜剂，每次用量为系统保有水量的50ppm。杀菌灭藻粘泥剥离剂的使用，要视循环水系统的菌藻长势和生物粘泥附着情况而投加，预计一年投加6次左右，每次的用量为200~300ppm。

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